饮料加工工艺主要取决于三个因素，即饮料的pH值、饮料量、包装形式。产品的pH值在整个工业范围内决定了工艺的选择。按pH值的不同，可将饮料按加工工艺进行分类，而此分类与美国食品和药物管理局依据酸度来划分饮料的描述相一致。pH值在4.6以下的饮料叫做高酸饮料，而在4.6以上的饮料叫做低酸饮料。一般情况下，高酸饮料的标准加热温度是180°F至200°F，低酸饮料的标准加热温度是235°F至280°F。酸性对饮料很重要，因为酸性会造成一种不利于微生物生长的环境。

添加物还能从多个角度为饮料创造环境，以抑制微生物的活动，但也有可能提高微生物的活性。营养源、碳酸和防腐剂对饮料中的微生物活性均有影响。如前所述，酸或饮料的酸度也是影响饮料生产环境的因素之一。

营养素通常有助于微生物的生长。维他命，蛋白质，氨基酸，水，牛奶，奶酪，蜂蜜，肉精华，茶，咖啡，果汁，口香糖，天然和人工甜味剂，着色剂都是适合生物生长的营养素。上述营养成分也是考虑饮料加工需要时，选择合适的加工工艺的关键因素。

不管是无菌灌装、冷灌装、热灌装、杀菌釜或隧道巴氏灭菌，饮料的酸碱值、添加剂和包装都要考虑。每种方法都有不同的产品pH值。本发明的无菌灌装工艺是先用pH值进行分离。本发明所述无菌工艺既可以用于高酸饮料，也可以用于低酸产品。
无菌灌装过程中，无论采用低酸还是高酸饮料，均可采用合适的杀菌温度。与其他灌装工艺不同，无菌灌装包装全部采用双氧水或过氧乙酸消毒。巴氏灭菌后对产品进行冷却，然后在无菌环境下进行灌装。该工艺参数使无菌工艺成为饮料生产中最常用的工艺。但是，加工成本也是最高的。

二是冷灌装，适用于高酸饮料。冷灌装过程中，浓缩糖浆与水以一定比例混合，然后进入碳酸化炉。有些冷灌装饮料含有防腐剂。这被称为“冷灌装”，是因为饮料进入包装时的温度较低，而低温能帮助二氧化碳在饮料中溶解。酸性、碳酸和在某些情况下添加的防腐剂，所有这一切都有助于改善饮料的总体安全性。饮料代工厂

综合各主要因素及饮料的特点，选择适合自己的加工工艺，以适应不同加工工艺对饮料的要求。在选择饮料时也要考虑饮料的设计和产品包装，这样可以保证饮料产品的安全性，满足或者超过消费者对饮料品质的要求。